Как да се осъществи производството на стенни панели и кухненски шкафови панели с дебелина от 5 до 25 мм чрез производствена линия за ПВЦ фоам плочи?

Преимуществата на една единствена линия за производство на ПВЦ пяна плочи както с тънки стени (5 мм), така и с дебели шкафови плочи (25 мм), са изключително големи. Много производители предполагат, че такъв широк диапазон от дебелини изисква различни линии или значителна пренареждане. Всичко това лесно се управлява от нас в Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , с неговата екструзионна система за пяна плочи. По-долу е даден списък на важните технологии и методи, които осигуряват това.

Двувитлов екструдер с регулируемо степенуване на компресията и конструкция на червяка

Екструдерът наистина е основата на всяка линия за производство на пяна плочи. Дебелината на плочите от 5 мм до 25 мм може да се постигне чрез обработка на формулировки с различна твърдост на разтопената маса и различна активност на надувателния агент. При Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd използваме паралелен двувалцов екструдер със специално проектирана винтова форма. Конфигурацията на винтовете осигурява хомогенно смесване и ниска вискозитет на топената маса, което гарантира гладко протичане през тесни диезни процепи за по-тънки плочи (5 мм до 10 мм). Конструкцията на винтовете започва да се променя при по-дебели плочи (до 25 мм) към по-висока якост на топената маса с контролирана клетъчна структура. Нашият винт се състои от регулируеми компресионни участъци и елементи за смесване, които могат да бъдат оптимизирани според желаната дебелина. Тази гъвкавост означава, че един и същ екструдер може да се използва последователно за получаване на желаната морфология на пенестите клетки при дебелини от 5 мм, 10 мм, 15 мм, 20 мм и 25 мм.

Бързо сменяема диезна система с регулируем отвор на устата и разменяеми вставки

Профилът на дебелината на екструдираната плоча се определя от диезата. Това е така, защото фиксиран отвор на диезата няма да осигури икономически ефективно решение за производството както на тънкостенни, така и на дебелостенни панели за шкафове. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. дизайнирана за фоам-дъски с матрици с регулируема устна механика и сменяеми вмъквани матрици. Отворът на устната може да се отваря механично в диапазона от 3 мм до 30 мм. При нужда могат да се включат сервомоторни системи за регулиране на устната, за по-точен контрол. Използва се един и същ тип корпус на матрицата. Тази функция за бързо превключване позволява време за превключване под 30 минути, вместо часове.

Многостепенна вакуумна калибрационна и охлаждаща маса с контрол по зони

Фоам-дъската след това се изважда от матрицата и минава през калибрация и охлаждане. При използване на дебели дъски е важно охлаждането да се контролира, за да се предотвратят вътрешни вакуумни дефекти и неравност на повърхността. JIANGSU XINHE INTELLIGENT EQUIPMENT CO., LTD. разполага с дълга охладителна маса с независими зони за регулиране на температурата. В първата зона, за панели с дебелина 5 мм, се използва добре нагласен воден струен поток, за да се замрази бързо повърхността. Това е по-мек процес за шкафовите панели с дебелина 25 мм. След това се добавят още зони, като интензивността на охлаждането постепенно нараства, докато плочата става по-твърда. Вакуумното налягане може да се регулира според дебелината. Колкото по-тънка е плочата, толкова по-ниско трябва да бъде вакуумното налягане, за да се предотврати компресията на пенестата структура. Колкото по-дебели са плочите, толкова по-високо вакуумно налягане е необходимо, за да се запазят техните размери. Тази зонална технология гарантира равни повърхности, прави ръбове и еднородна дебелина както при тънките, така и при дебелите плочи, излизайки от масата.

Хидравлична единица за изтегляне с регулируем разстояние между ролките и регулируемо налягане

Стандартната единица за изтегляне с фиксирано разстояние между ролките не може едновременно да обработва плоча с дебелина 5 мм и плоча с дебелина 25 мм. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. , има хидравлична система за изтегляне с регулируем разстояние между ролките. Горната и долната ролки се нагласяват така, че да прилагат минимално налягане помежду си за размер 5 мм, за да се предотврати повреждането на деликатната повърхност на пенопласта. За точен контрол на скоростта на изтегляне се използват сервомотори. Тънките плочи обикновено се произвеждат при по-високи скорости, за да се максимизира производителността, а дебелите плочи – при по-ниски скорости, за да се осигури достатъчно охлаждане. Системата запазва различни профили по дебелина, така че рецепти може бързо да се възстановяват.

Система за управление въз основа на ПЛК с параметри, специфични за дебелината

Превключването от производство на 5 мм към 25 мм е по-сложен процес от чисто механичните промени. Всички технологични параметри (температура, скорост на шнека, интензивност на охлаждането, скорост на изтегляне и момент на рязане) се променят в зависимост от дебелината. Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. има вградена система за управление с програмируем контролер (PLC), която поддържа множество рецепти за продукти. Когато операторът премине от 12 mm панел за стени към 20 mm панел за шкафове, запазената рецепта се извиква на докосваемия екран. Системата автоматично управлява температурите на цилиндрите, скоростта на витлите, отвора на матрицата, потока в зоната за охлаждане, скоростта на изтегляне, разстоянието между ролките и дължината на рязане. Тази автоматизация ще елиминира предположенията и ще намали брака по време на преходите.