Пластмасата е навсякъде. Тя се среща в играчки, бутилки и много други обикновени продукти. В Индонезия екструзията на пластмаса е ключов формиращ процес за производството на значителна част от този материал. Това е процес на стопяване на пластмаса и оформяне на дълги профили, като например тръби или листове. Това се постига с устройство, известно като екструзионна машина от пластмаса компании като Xinhe са от решаващо значение за тази индустрия, като доставят машините и необходимите знания, за да се осъществи този процес. С развитието на Индонезия нараства нуждата от пластмасови продукти. Затова става все по-важно компаниите да усвоят технологията за екструзия на пластмаси.
Пластмасовата екструзия включва стопяване на пластмаса и последващото й оформяне в дълги профили, като например тръби или листове. В Индонезия „Синхе“ и други компании използват напреднали методи, за да извършват този процес още по-ефективно и по-бързо. Един от аспектите, в който можем да подобрим производителността, е изборът на подходящия тип машина. Екструдерите на „Синхе“ са проектирани с достатъчно пространство, за да работят ефективно и да осигуряват равномерно стопяване на пластмасата. Това е полезно за създаването на здрави и хомогенни продукти. Друг критически фактор е поддържането на правилната температура. Ако пластмасата е твърде гореща, тя ще изгори; ако е твърде студена, няма да тече правилно. „Синхе“ обучава своите работници как да настройват подходящите температури за различните видове пластмаса. Това спестява време и помага да се намали отпадъкът.
Освен това Синхе подчертава необходимостта да се помогне за подготовката на работниците. Когато работниците знаят как да управляват машините правилно, те могат да произвеждат продукти от по-високо качество и по-бързо. Редовното обслужване на машините също е важно. Ако машина се повреди, производството може да спре напълно. Синхе препоръчва оборудването да се проверява и поддържа редовно, за да се предотвратят неочаквани проблеми. Накрая, съвременни помощни средства като компютърни програми могат да подпомогнат управлението на производствения процес. Такива програми могат да следят количеството използван пластмасов материал и времето, необходимо за производството на продуктите. Използването на тези напреднали екструдери пластмаса позволява на индонезийските производители на пластмаса да произвеждат пластмасови продукти от добро качество по-бързо.
При пластмасовата екструзия контролът на качеството е от съществено значение. Той гарантира, че всяко произведено изделие отговаря на високи изисквания за качество. В „Синхе“ са внедрени изключително внимателни процеси за постигане на високи стандарти. Първоначално суровините се оценяват, за да се гарантира тяхното качество, преди да започне каквато и да е производствена дейност. Това означава проверка на пластмасовите гранули, за да се уверим, че те са чисти и от подходящ вид. Ако не разполагате с качествени суровини, крайният резултат няма да бъде добър. След като производственият процес е стартиран, той трябва да се наблюдава непрекъснато. „Синхе“ разполага със специализирани средства за измерване на температурата и налягането по време на екструзията. Тези измервания помагат да се гарантира правилното функциониране на целия процес.
След като изделията са произведени, те подлежат на изпитания. В „Синхе“ има отдел за контрол, който внимателно проверява и изпитва качеството на всяко изделие. Той търси дефекти или други проблеми. Ако някое изделие не издържи изпитанията, то се изключва от съответната партида. Това екструдери за пластмасови тръби ще поддържа високо ниво на качество на продуктите за клиента. Също така е от решаващо значение да се получава обратна връзка от клиента. Клиентът забелязва всички проблеми, а „Синхе“ ги изслушва и коригира процеса, за да го подобри. Накрая, обучението на работниците е от съществено значение. Осъзнаването на важността на качеството ще насочи работниците да извършват своята работа по-внимателно. Именно чрез тези стъпки за контрол на качеството „Синхе“ успява да гарантира някои от най-добрите пластмасови екструзионни продукти в света.
В Jiangsu Xinhe спазваме най-строгите стандарти относно материала и дебелината на стоманата на машините и предоставяме подробен списък на зоните с потенциален риск. Производствените ни линии са проектирани така, че да гарантират безопасност, дълъг срок на експлоатация и ниска честота на повреди, както и ефективно производство чрез екструдер за пластмасова екструзия в Индонезия. Клиентите ни използват своите машини средно повече от 8 години.
Предлагаме машини за пластмасова екструзия и екструдери за Индонезия, които се персонализират според размер, цвят и степен на автоматизация. Също така можем да персонализираме формите в съответствие с крайния продукт. От началото като Zhangjiagang Xinhe Machinery до превръщането ни в Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd., ние се развихме в един от най-добрите 10 китайски производители на линии за пластмасова екструзия.
Персонализираме конфигурацията на нашите машини, за да отговарят на изискванията на фабриките на нашите клиенти; директни продажби от производителя, висококачествени продукти и комплексно следпродажбено обслужване. Срокът на експлоатация на нашите машини надхвърля 8 години. Те са високо ценени от клиенти от Индонезия, Саудитска Арабия, Южна Африка, Боливия и много други страни.
Екструдер за пластмасова екструзия в Индонезия: С повече от петгодишен опит в отрасъла нашият търговски екип ще Ви препоръча подходящата конфигурация на машината. Предлагаме 24-часова услуга за нашите клиенти. Освен това предоставяме видеообиколки из нашата фабрика. По време на продажбите: Нашият видеоматериал показва производствения процес – от суровата стомана до готовите продукти. Служба след продажбата: Наши инженери осигуряват на място услуги срещу такса, както и пожизнена техническа поддръжка чрез видео – от суровините до крайния продукт.
Copyright © Jiangsu Xinhe Intelligent Equipment Co., Ltd. All Rights ReservedПолитика за поверителност